Toppmoderne strømfordeling med samleskinner

Illustrasjon artikkel

Styrings- og koblingsanlegg består av et bredt utvalg av forskjellige elektriske komponenter. Anleggsingeniører drar nytte av løsninger som muliggjør enkel prosjektplanlegging og dokumentasjon, slik at de kan utnytte plassen i kapslingene effektivt, samtidig som man sikrer enkel og pålitelig kobling mellom de enkelte elektriske utstyrskomponentene. Det siste innen samleskinnesystemer gir viktige fordeler i forhold til konvensjonell kabling av komponenter.

Foto: Rittal

 

Bruk av elektrisk energi i industrien gjør det nødvendig å bruke systemer designet for kraftdistribusjon til de forskjellige forbrukerne. Konvensjonell kraftdistribusjonsteknologi brukes i dag i større eller mindre grad.

 

I konvensjonelle systemkonfigurasjoner er beskyttelsesanordninger og koblingsutstyr montert på DIN-skinner og/eller C-skinner. Større utstyr skrus direkte på montasjeplate. Strøm tilføres ved hjelp av runde ledere eller flate kobberbånd. Hver tilkobling installeres separat, med monteringskostnader. Monteringstiden øker derfor i forhold til mengden koblingsutstyr som brukes. Ulike ledertverrsnitt og isolasjonsmaterialer gjør det vanskelig å beregne kortslutningsmotstanden. Nøyaktige beregninger er generelt svært kostbart. Et konvensjonelt strukturert system består også av forskjellige komponenter av forskjellige størrelser. Mangelen på et systemkonsept fører til dårlig plassutnyttelse, noe som resulterer i mange hull som ikke kan brukes til montering av utstyr. Den ikke-modulære utformingen av et konvensjonelt system er i tillegg ikke optimalt når det gjelder vedlikehold og systemutvidelse. Man har få ledige modulplasser tilgjengelig når man skal erstatte gamle komponenter med nye. Denne mangelen på fleksibilitet gjør det derfor vanskelig å modifisere eller utvide denne typen systemer for å møte endrede driftsparametere.

 

Følgende funksjoner er karakteristiske for konvensjonell design:

  • Strøm tilført komponenter (beskyttelsesenheter og bryterutstyr) ved hjelp av individuelle kabler
  • Lav kortslutningsmotstand
  • Ikke-modulær design
  • Problematisk vedlikehold
  • Mangel på designverifisering
  • Mangel på dokumentasjon

 

Slik fungerer samleskinneteknologien

Utforming av et strømfordelingssystem i form av et samleskinnesystem med samleskinnefester og kobberskinner gjør det mulig å montere og koble smelteelementer og NH-sikringsbrytere direkte til samleskinnene på en enkel og pålitelig måte. Med utviklingen av samleskinnesystem-teknologien kan også andre komponenter monteres direkte på samleskinnesystemer. Dette gjøres ved å bruke komponentadaptere hvor beskyttelsesenheter og lavspennings koblingsutstyr kan monteres og spenningsforsynes direkte. NH-bussmonterte sikringsbrytere og bussmonterte sikringssokler kombineres med komponentadaptermodulene for å dekke samleskinnesystemet og tilby kontaktbeskyttelse av alle spenningsførende deler. Enhver utvidelse og modifikasjon av systemet utføres enkelt.

 

Komponenter spenningsforsynes i sin helhet fra samleskinnen. De elektriske koblingene skjer direkte med installasjon av sikringssokler og komponentadaptere. Dette gir enorme besparelser i monteringstid, samtidig som korte kabler også er mulig. Dermed minimeres strømtap (varme) og kortslutningsmotstanden øker. Sammenlignet med et konvensjonelt designet system, forblir et toppmoderne samleskinnesystem kortslutningssikkert og dermed funksjonelt og driftssikkert, selv med relativt høye kortslutningsstrømmer. Modulariteten til samleskinnesystem er også svært praktisk. I anleggsteknikk kan individuelle moduler forhåndskables før de monteres på samleskinnene. Dette forenkler også vedlikehold og utvidelse. Kontaktormoduler kan derfor skiftes ut svært raskt.

 

Les hele saken her>>